TPE常見(jiàn)問(wèn)題分析（二）
TPE(熱塑性彈性體)作為新型環(huán)保高分子材料，可能有些人不太熟悉，對(duì)于出現(xiàn)的一些問(wèn)題往往不知所措，泰瑞豐作為沉浸TPE行業(yè)多年的老司機(jī)，接下來(lái)就為大家講解一下這些常見(jiàn)問(wèn)題。
一、TPE可以包膠金屬嗎?
解答：鋁合金、不銹鋼類(lèi)金屬，是沒(méi)法直接用TPE進(jìn)行包膠的。這與TPE包膠塑料是不同的。但隨著TPE應(yīng)用的不斷深入，越來(lái)越多的產(chǎn)品需要采用TPE來(lái)包膠金屬。如何包膠有以下兩種方式：
1. 直接“包膠”
即TPE直接注塑包覆在金屬表面，不借助任何第三種介質(zhì)。但這類(lèi)包膠的實(shí)現(xiàn)，與金屬件需包膠位置的結(jié)構(gòu)及TPE的硬度有較大關(guān)系。
金屬件采用整體包膠，或者金屬件包膠結(jié)構(gòu)有很大的曲度，或者有孔位等，將強(qiáng)化TPE包膠金屬件的牢固度;另外TPE材料硬度越高，將使得TPE與金屬結(jié)合面更緊致牢固。
2. 借助粘結(jié)劑包膠
實(shí)際上更多的金屬包膠，是采用局部包膠的。為保證粘結(jié)的牢固度，這時(shí)就需要借助粘結(jié)劑來(lái)實(shí)現(xiàn)了。
具體粘結(jié)工序是：先對(duì)金屬件表面做處理，清理干凈表面的灰塵及油污;接下來(lái)選用合適的粘結(jié)劑，涂抹在金屬件表面;待金屬件表面的粘結(jié)劑變干后，再將金屬件固定到模具中，將TPE注塑到金屬件表面，完成粘結(jié)包膠。
分析：若粘結(jié)劑還是液體狀，就放在模具內(nèi)注塑，則會(huì)將粘結(jié)劑從金屬件表面清理掉。粘結(jié)劑變干，但高溫成型時(shí)仍要具有粘性，溶劑易揮發(fā)的粘結(jié)性是不行的，需要評(píng)估選用合適的粘結(jié)劑。不過(guò)這需要根據(jù)TPE料特性來(lái)做相應(yīng)粘合劑的選取。
二、TPE制品澆口起皮分層怎么回事?
解答：內(nèi)因是材料相容性不好。外因?yàn)闈部谖恢镁哂休^強(qiáng)的剪切作用。澆口起皮分層主要是材料相容性不夠，遇到強(qiáng)烈的剪切作用所致。
基于SEBS體系的TPE很多都是合金類(lèi)的材料，若體系相容性不夠，在遇到特殊的注塑產(chǎn)品案例(如流長(zhǎng)比大，需較高的射速)時(shí)，很容易在澆口位置出現(xiàn)起皮分層。
在澆口位置，由于熔體的流動(dòng)方向和速率會(huì)發(fā)生急劇變化，這種類(lèi)似剪切作用，對(duì)TPE熔體的體系均勻性是一種極大考驗(yàn)。射速越大，流長(zhǎng)比越大，則剪切作用越明顯。若TPE各組分相容性不夠，則很容易導(dǎo)致不同相結(jié)構(gòu)和組分分層和起皮。
改善：TPE配混體系應(yīng)簡(jiǎn)化組分配比，提升體系相容性。成型時(shí)盡量采用高壓力，較低的射速。如果可能，設(shè)計(jì)更合理的進(jìn)膠口位置，降低產(chǎn)品流長(zhǎng)比。
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