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隨著TPE材料在各領域的應用，如汽車配件、醫療包材、工具包膠、電線電纜、食品包裝等領域，越來越多的企業開始加入TPE材料生產行業中，但是不同廠家生產出來的TPE原材料的質量也不一樣，那么從哪些方面分辨TPE材料質量的好壞呢?下面小編為大家詳細解釋下可能導致TPE質量出現差異的原因：
我們還可以從以下幾個方面來分辨TPE材料質量的好壞：
1.氣味：通常SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE味道大，一般質量良好的TPE基本可以做到無味級，可以應用于汽車內飾或食品包材等需要無味級的領域;
2.光澤：通常SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE更有光澤，當然SEBS也可以有光澤、SBS基料的TPR材料也可以做到啞光，但同樣是啞光，SEBS與SBS也有一定區別，SEBS基料的TPE手感更細膩，SBS基料的TPR手感有點粗糙。3.加工溫度：通常SBS基料的TPE在150°C左右就可以熱塑性加工，而SEBS基料的TPE需要在180°C左右熱塑性加工，當然還取決于它們的分子量，如果分子量高，加工溫度也更高。
4.發粘：由于SBS基料吸油能力不如SEBS，通常SBS基料的TPE比SEBS基料的TPE更容易感到發粘。當然一些低分子量的SEBS或者其副牌也容易造成發粘的情況。
此外，在TPE材料，因為SEBS充油多，SBS充油少，所以要分辨SEBS和SBS誰的含量高，一個簡易方法就用燃燒，TPE由于含氫量比較高，燃燒煙少，刺激氣味淡，有汽油味。而SBS加
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